1. Proprietà del materiale: svolta tecnologica nella flessibilità a livello molecolare
Gli adesivi tradizionali sono inclini allo stress interno quando il materiale viene deformato, con conseguente fallimento dell'adesione o lacerazione del materiale. L'adesivo di Vinile tagliato a colori Utilizza la tecnologia "dinamica di reticolazione" e una struttura ad anello flessibile è incorporata nella sua catena molecolare acrilica. Quando il materiale è piegato, la struttura dell'anello rilascia lo stress mediante rotazione mantenendo la connessione del legame idrogeno tra le catene molecolari per ottenere un equilibrio dinamico di "recupero di deformazione". Gli esperimenti mostrano che l'adesivo ha un tasso di attenuazione della forza di legame inferiore al 5%in un test di flessione di 180 °, che è molto inferiore alla media del settore (20%-30%).
I polimeri sensibili alla temperatura (come la poli-N-isopropilacrilammide) vengono introdotti nella catena molecolare dell'adesivo per mantenerlo flessibile nell'intervallo da -10 ℃ a 80 ℃. In un ambiente a bassa temperatura, la catena molecolare è altamente elastica e si adatta alla flessione del materiale; Ad alte temperature, si formano punti di reticolazione fisica tra le catene molecolari per migliorare la resistenza al legame. Questa caratteristica gli consente di mantenere la stabilità della struttura tridimensionale in condizioni climatiche estreme (come la decorazione architettonica in aree estremamente fredde).
La trasparenza dell'adesivo dipende non solo dalla regolazione della polarità della catena molecolare, ma anche dalla "tecnologia di nano-dispersione". Durante il processo di produzione, le nanoparticelle di biossido di titanio di livello ottico sono uniformemente disperse nella matrice adesiva e la dimensione delle particelle è controllata al di sotto di 50 nm per garantire che lo scattering della luce sia ridotto al minimo. Questo design consente allo strato adesivo di avere una trasmissione del 92% nella banda di luce visibile di 400-700 nm, superando di gran lunga lo standard del settore dell'85%.
2. Blewthrough di processo: innovazione del paradigma dal taglio bidimensionale allo stampaggio tridimensionale
Il vinile a taglio a colori utilizza la tecnologia "taglio composito laser-meccanico", in cui il raggio laser forma un percorso di taglio a livello di micron sulla superficie del materiale e lo strumento meccanico esegue quindi il taglio del contorno. Questo processo consente alla precisione del taglio di raggiungere ± 0,1 mm e la piattaforma del bordo è migliore del taglio meccanico tradizionale (± 0,3 mm). Ad esempio, quando si crea una struttura a nido d'ape, l'errore dimensionale di ciascuna unità esagonale può essere controllato entro 0,05 mm, garantendo un adattamento perfetto per lo spicing tridimensionale.
Al fine di ottenere uno stampaggio stabile di complesse strutture tridimensionali, è stata sviluppata la tecnologia di "registrazione precompressa". Prima del legame, il precompress viene applicato al materiale in vinile mediante adsorbimento del vuoto o allungamento meccanico, in modo che formi una forma di memoria quando viene pubblicato. Quando l'adesivo viene curato, il precompressione viene rilasciato e il materiale forma forme tridimensionali come onde e spirali attraverso la forza di recupero elastico. Questo processo accorcia il tempo di stampaggio delle strutture tridimensionali a 1/3 del metodo tradizionale e migliora la stabilità strutturale del 40%.
La forza di legame interfacciale tra l'adesivo e il substrato è la chiave per la stabilità della struttura tridimensionale. Aggiungendo un agente di accoppiamento silano all'adesivo, forma un legame chimico con la superficie di substrati come vetro e metallo. Allo stesso tempo, i gruppi polari alla fine della catena molecolare adesiva formano un entanglement fisico con il materiale in vinile per costruire un'interfaccia di legame a doppio strato "" chimico-fisico ". Questo design consente allo strato adesivo di mantenere oltre il 90% della resistenza iniziale di legame sotto irradiazione ultravioletta a lungo termine (1000 ore).
3. Scenario dell'applicazione: paradigma pratico dell'estetica visiva tridimensionale
Nella decorazione della facciata del complesso commerciale, il vinile blu viene tagliato in un motivo ondulato e attaccato alla parete della tenda di vetro attraverso uno strato adesivo trasparente. La distanza tra la cresta e la depressione del modello d'onda è di 1,2 metri e le variazioni della lunghezza d'onda con l'altezza dell'edificio, formando un effetto visivo del "movimento fluido" da terra verso la parte superiore. La trasparenza dell'adesivo consente alla luce naturale all'interno dell'edificio di sovrapporsi con il motivo delle onde, creando un'estetica dinamica di "increspature di luce e ombra".
Nel progetto di arte pubblica della stazione della metropolitana, il vinile colorato viene tagliato in unità a nido d'ape e precompresso per formare una sfera tridimensionale con un diametro di 6 metri. Quando i passeggeri camminano, la superficie della sfera subisce una leggera deformazione dovuta al disturbo del flusso d'aria e la flessibilità dell'adesivo consente alla struttura di riprendersi rapidamente, formando un feedback visivo di "" senso respiratorio "". Questo design trasforma i segni statici in dispositivi interattivi percepibili, migliorando l'esperienza artistica degli spazi pubblici.
Nel campo della produzione di automobili, il vinile nero opaco è attaccato alla superficie del cofano attraverso la tecnologia di stampaggio tridimensionale per formare una consistenza di dissipazione del calore a nido d'ape. La resistenza ad alta temperatura dell'adesivo (da -40 ℃ a 150 ℃) gli consente di mantenere la resistenza di legame nell'ambiente ad alta temperatura del compartimento del motore, mentre la struttura a nido d'ape è ottimizzata dall'aerodinamica per ridurre il coefficiente di trascinamento del 5%. Questo design integra profondamente le prestazioni dei materiali con estetica industriale.
