Considerate le diverse caratteristiche dei materiali PET, PVC e acrilici, quali modifiche o ottimizzazioni vengono apportate nel processo di produzione delle lastre riflettenti acriliche in PVC PET?
Regolazione e ottimizzazione di Pellicola riflettente in PET processo di produzione
Caratteristiche del materiale PET: Il PET (polietilene tereftalato) è ampiamente utilizzato nel campo dei materiali riflettenti grazie alla sua eccellente trasparenza, buone proprietà meccaniche, resistenza agli agenti atmosferici e riciclabilità. L'elevata cristallinità e il basso assorbimento d'acqua conferiscono ai fogli riflettenti in PET eccellenti proprietà ottiche e stabilità a lungo termine.
Adeguamento e ottimizzazione del processo produttivo:
Calandratura di precisione: Utilizzando l'avanzata tecnologia di calandratura di HANKER, l'uniformità dello spessore e la planarità della superficie del substrato in PET vengono controllate con precisione, ponendo una solida base per i successivi processi di rivestimento. Ottimizzando i parametri di temperatura e pressione di calandratura, si garantisce che il materiale abbia una resistenza sufficiente per resistere allo stiramento e alla flessione durante la lavorazione, pur mantenendo un'elevata trasparenza.
Rivestimento ad alta precisione: utilizzando la tecnologia di microreplicazione, uno strato riflettente contenente perle di vetro o struttura a microprisma viene rivestito uniformemente sulla superficie del PET. La macchina per rivestimento in silicone di alto livello e la macchina per rivestimento in PE di HANKER possono controllare accuratamente lo spessore e l'uniformità del rivestimento per garantire il massimo effetto riflettente. Ottimizzando la formula del rivestimento, la resistenza all'usura e agli agenti atmosferici dello strato riflettente viene migliorata e la durata del foglio riflettente viene prolungata.
Trattamento di protezione ambientale: dopo che lo strato riflettente è stato rivestito, il gas di scarico generato viene trattato utilizzando apparecchiature di protezione ambientale RTO (ossidazione termica rigenerativa) per garantire che il tasso di trattamento dei gas di scarico raggiunga il 99,9%, soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale. Allo stesso tempo, anche la riciclabilità dei materiali PET è in linea con il concetto di sviluppo sostenibile di HANKER.
Regolazione e ottimizzazione di Telo riflettente in PVC processo di produzione
Caratteristiche del materiale PVC: il PVC (cloruro di polivinile) ha le caratteristiche di basso costo, facilità di lavorazione e buona flessibilità. È una scelta comune nei materiali riflettenti. Tuttavia, la resistenza agli agenti atmosferici e la protezione ambientale del PVC sono relativamente deboli e si dovrebbe prestare particolare attenzione al trattamento di protezione ambientale e alla modifica dei materiali durante il processo di produzione.
Adeguamento e ottimizzazione del processo produttivo:
Formula modificata del PVC: HANKER migliora la resistenza agli agenti atmosferici e le proprietà anti-invecchiamento del materiale e prolunga la durata del foglio riflettente sviluppando una formula modificata del PVC. Ottimizza il plastificante e lo stabilizzante nella formula, riduci l'uso di sostanze nocive e soddisfa i requisiti di protezione ambientale.
Calandratura e rivestimento efficienti: utilizza calandre e rivestimenti avanzati per ottenere una calandratura di precisione di substrati in PVC e un rivestimento uniforme di strati riflettenti. Controllando con precisione i parametri di produzione, assicurati che le proprietà ottiche e fisiche dei fogli riflettenti siano nello stato migliore.
Trattamento e riciclaggio rispettosi dell'ambiente: sebbene il PVC sia relativamente debole nella protezione ambientale, HANKER riduce l'inquinamento ambientale durante il processo di produzione attraverso rigorosi processi di trattamento dei gas di scarico e meccanismi di riciclaggio dei materiali. Sviluppare attivamente alternative rispettose dell’ambiente al PVC per promuovere lo sviluppo ecologico dell’industria dei materiali riflettenti.
Adeguamento e ottimizzazione del processo di produzione delle lastre acriliche riflettenti
Caratteristiche del materiale acrilico: la resina acrilica è diventata una scelta di fascia alta tra i materiali riflettenti grazie alla sua eccellente resistenza agli agenti atmosferici, all'elevata trasparenza e alle buone prestazioni di lavorazione. Le lastre riflettenti acriliche hanno le caratteristiche di colori brillanti, forti effetti riflettenti e buona resistenza agli agenti atmosferici.
Adeguamento e ottimizzazione del processo produttivo:
Lavorazione ad alta precisione: utilizzate la tecnologia di lavorazione di precisione di HANKER per garantire che la planarità, l'uniformità dello spessore e la finitura superficiale dei substrati acrilici soddisfino gli standard più elevati. Ottimizzando i parametri di lavorazione, riduci la perdita di materiale durante la lavorazione e migliora l'efficienza produttiva.
Tecnologia di rivestimento innovativa: utilizzando la tecnologia avanzata della resina sintetica e la tecnologia della pellicola, combinate con la tecnologia di microreplicazione, sulla superficie acrilica si forma un sottile strato riflettente. Ottimizzando la formula del rivestimento e i parametri di processo, la riflettività e la resistenza all'usura dello strato riflettente vengono migliorate per garantire che il foglio riflettente possa comunque mantenere un buon effetto riflettente in vari ambienti difficili.
Protezione ambientale e sostenibilità: i materiali acrilici stessi hanno buone prestazioni ambientali. HANKER utilizza solventi e additivi ecologici nel processo di produzione per ridurre l'emissione di sostanze nocive. Attraverso il meccanismo di riciclaggio e riutilizzo dei materiali, il consumo di risorse e l'inquinamento ambientale nel processo di produzione vengono ridotti.
