Quali materiali vengono utilizzati principalmente per i banner flessibili front-lit, retro-illuminati e ombreggianti? Come sono le proprietà di ombreggiatura, flessibilità e durata di questi materiali?
HANKER Banner flessibile con stampa digitale DPI I prodotti della serie, in particolare per banner con esigenze di illuminazione frontale, retroilluminazione e ombreggiatura, utilizzano una varietà di materiali ad alte prestazioni, tra cui principalmente pellicola calandrata in PVC, carta release speciale, rete in fibra sintetica avanzata e tessuto impermeabile. La selezione di questi materiali non si basa solo sulla loro eccellente adattabilità alla stampa, ma anche sulla loro capacità di soddisfare le esigenze visive in diverse condizioni di illuminazione, garantendo al contempo la durata e l'estetica del banner.
Pellicola calandrata in PVC: Essendo uno dei materiali principali sviluppati e prodotti in modo indipendente da HANKER, la pellicola calandrata in PVC è diventata la scelta ideale per realizzare banner illuminati frontalmente e retroilluminati grazie alla sua eccellente flessibilità e plasticità. Attraverso il preciso processo di calandratura, la superficie del materiale della pellicola è piatta e liscia, che può presentare perfettamente i dettagli e i colori della stampa ad alta precisione DPI. Inoltre, il materiale in PVC ha buone proprietà ombreggianti. Aggiungendo agenti ombreggianti specifici, la trasmissione della luce può essere controllata efficacemente per soddisfare le esigenze degli striscioni ombreggianti. In termini di durabilità, il film per calandratura in PVC ha le caratteristiche di anti-invecchiamento e forte resistenza agli agenti atmosferici. Può mantenere colori brillanti e non sbiadisce facilmente anche se utilizzato all'aperto per lungo tempo.
Carta release speciale: Nella produzione di banner retroilluminati, HANKER utilizza carta release appositamente progettata come materiale di base. Questa carta release non solo ha un'eccellente planarità per garantire la precisione del motivo stampato, ma grazie anche al suo speciale trattamento di rivestimento, consente alla luce di essere riflessa uniformemente e migliora l'effetto visivo della retroilluminazione. Allo stesso tempo, la carta release è facile da staccare, il che è comodo per le lavorazioni post-produzione, come la laminazione e il taglio, e migliora l'efficienza produttiva. La sua durabilità si riflette nella buona adesione all'inchiostro e nella resistenza allo strappo, garantendo che il banner non venga facilmente danneggiato durante l'esposizione a lungo termine.
Rete in fibra sintetica avanzata e tessuto impermeabile: Per scenari applicativi come la pubblicità esterna e l'imballaggio per edifici, HANKER utilizza rete in fibra sintetica avanzata e tessuto impermeabile come materiali principali per banner flessibili. Questi materiali, con le loro eccellenti proprietà traspiranti e impermeabili, garantiscono la stabilità e la durata dei banner in diverse condizioni climatiche. La rete in fibra sintetica ha una buona flessibilità e resistenza alla trazione e può adattarsi a vari ambienti di installazione complessi, mentre il tessuto impermeabile è trattato con un rivestimento speciale per bloccare efficacemente l'erosione dovuta alla pioggia e proteggere il motivo stampato da eventuali danni. In termini di schermatura della luce, selezionando materiali di colore scuro o materiali contenenti strati di schermatura della luce, la penetrazione della luce può essere efficacemente ridotta per ottenere effetti di schermatura della luce.
Analisi approfondita delle proprietà dei materiali
Schermatura della luce: tra i materiali di cui sopra, la pellicola calandrata in PVC e la carta release speciale possono ottenere diversi gradi di effetti di schermatura della luce aggiungendo agenti di schermatura della luce o rivestimenti speciali per soddisfare le esigenze di controllo della luce in diversi scenari. La rete avanzata in fibra sintetica e il tessuto impermeabile possono anche fornire prestazioni efficaci di schermatura della luce selezionando materiali di colore scuro o materiali con strati di schermatura della luce.
Flessibilità: Tutti i materiali sono accuratamente selezionati e lavorati per garantirne un'eccellente flessibilità. La pellicola calandrata in PVC e la carta release speciale mostrano buone proprietà di flessione e trazione pur mantenendo un'elevata resistenza, che è facile da lavorare e installare. La rete in fibra sintetica e il tessuto impermeabile forniscono eccellente flessibilità ed elasticità grazie alla loro struttura in fibra naturale, che può adattarsi alle esigenze di installazione di varie forme complesse.
Durabilità: la selezione dei materiali e il processo di produzione di HANKER si concentrano sulla durabilità a lungo termine. La pellicola per calandratura in PVC e la speciale carta release sono resistenti all'invecchiamento e agli agenti atmosferici e possono resistere all'erosione di fattori naturali come i raggi ultravioletti, il vento e la pioggia. La rete in fibra sintetica e il tessuto impermeabile sono appositamente trattati con un trattamento impermeabile e antimuffa per migliorarne la resistenza agli agenti atmosferici e la durata e possono mantenere l'integrità e la bellezza del banner anche in ambienti difficili.
Come sono le prestazioni di impermeabilità del banner in tela cerata in PVC? È stato testato specificatamente per l'impermeabilità?
In qualità di fornitore leader a livello mondiale di prodotti DPI, HANKER's Striscioni in telone in PVC si distinguono in molte applicazioni per le loro eccellenti prestazioni di impermeabilità, diventando il materiale preferito in mostre, espositori, punti vendita, pubblicità esterna e imballaggi edili. Questa prestazione eccezionale è dovuta alla profonda conoscenza e all'applicazione innovativa di HANKER della scienza dei materiali e dei processi produttivi.
Gli striscioni in tela cerata in PVC di HANKER utilizzano come substrato principale il cloruro di polivinile (PVC) di alta qualità, che di per sé ha buone proprietà di impermeabilità e resistenza all'umidità. Tuttavia, HANKER non si è fermata qui, ma ha ulteriormente migliorato le prestazioni di impermeabilità dei materiali in PVC attraverso l'ottimizzazione della formula scientifica. Aggiungendo specifici additivi e miglioratori impermeabili, non solo viene migliorata la resistenza all'acqua del materiale, ma è anche possibile mantenere un eccellente effetto impermeabile dopo un'esposizione a lungo termine in ambienti esterni, resistendo efficacemente all'erosione della pioggia e alla penetrazione dell'umidità.
In termini di tecnologia di produzione, HANKER fa affidamento sulle sue due moderne basi di produzione e su macchinari e attrezzature avanzati per ottenere l'automazione completa del processo e il controllo di precisione, dalla preparazione delle materie prime alla lavorazione del prodotto finito. Soprattutto per la produzione di striscioni in tessuto impermeabile in PVC, vengono utilizzati la tecnologia di coestrusione multistrato e uno speciale trattamento di rivestimento per formare uno strato impermeabile denso, che blocca efficacemente la penetrazione dell'acqua. L'utilizzo di officine prive di polvere garantisce la pulizia dell'ambiente di produzione, evita il possibile inquinamento durante il processo di produzione e migliora ulteriormente la qualità complessiva del prodotto.
Per garantire che ogni lotto di striscioni in tessuto impermeabile in PVC possa soddisfare o addirittura superare le aspettative dei clienti, HANKER esegue una serie di rigorosi test di impermeabilità. Questi test includono ma non sono limitati a:
Test di pressione statica dell'acqua: simula condizioni di pioggia estrema e testa la capacità del materiale di resistere alla pressione dell'acqua senza infiltrazioni d'acqua applicando una colonna d'acqua di una determinata pressione.
Test di immersione in acqua: immergere il campione in acqua per lungo tempo, osservare e registrare se c'è penetrazione d'acqua e valutare la sua stabilità impermeabile a lungo termine.
Test di invecchiamento accelerato: simula le condizioni ambientali di esposizione esterna a lungo termine, come radiazioni ultraviolette, variazioni di temperatura, ecc., per testare i cambiamenti nelle prestazioni di impermeabilità del materiale dopo l'invecchiamento.
Test di spruzzo d'acqua: utilizzare apparecchiature di spruzzatura d'acqua ad alta pressione per simulare l'abrasione della pioggia per valutare se il rivestimento impermeabile sulla superficie del materiale è uniforme ed efficace.
Attraverso questi test, HANKER non solo verifica le prestazioni di impermeabilità dei suoi striscioni in tessuto impermeabile in PVC, ma ottimizza anche continuamente il processo di produzione e la formula del materiale per garantire che il prodotto possa ancora funzionare bene in varie condizioni climatiche difficili.
Gli straordinari risultati ottenuti da HANKER nel campo dei prodotti DPI sono inseparabili dai suoi continui sforzi nell'innovazione tecnologica, nell'integrazione dell'industria, del mondo accademico e della ricerca e nello sviluppo sostenibile.
HANKER dispone di un team di ricerca e sviluppo composto da esperti del settore e ingegneri senior. Con forti capacità di innovazione e una profonda conoscenza della domanda del mercato, continuano a sviluppare nuove tecnologie, nuovi materiali e nuove applicazioni. Finora, l'azienda ha ottenuto 20 invenzioni e brevetti per modelli di utilità, che vengono direttamente convertiti in competitività del prodotto, inclusa l'ottimizzazione delle prestazioni di impermeabilità degli striscioni in tessuto impermeabile in PVC.
HANKER collabora attivamente con università e istituti di ricerca scientifica nazionali e stranieri per creare una piattaforma di cooperazione tra industria, università e ricerca per trasformare rapidamente i più recenti risultati della ricerca scientifica in produttività. Questo modello di cooperazione non solo accelera lo sviluppo e l'applicazione di nuove tecnologie, ma promuove anche la formazione di talenti e gli scambi tecnici, ponendo solide basi per lo sviluppo a lungo termine dell'azienda.
Pur perseguendo il progresso tecnologico e la qualità dei prodotti, HANKER non dimentica mai la propria responsabilità sociale d'impresa e segue fermamente la strada dello sviluppo sostenibile. Dall'approvvigionamento delle materie prime ai processi produttivi fino allo smaltimento dei rifiuti, l'azienda segue rigorosamente gli standard di protezione ambientale e si impegna a ridurre l'impatto sull'ambiente. Ad esempio, l'uso di materie prime in PVC rispettose dell'ambiente, l'ottimizzazione dell'efficienza energetica e l'implementazione di programmi di riciclaggio dei rifiuti riflettono tutti l'impegno di HANKER verso una produzione ecologica.
