2. Determinare il processo di produzione delle lastre e lo schema di separazione dei colori
Nelle lastre da stampa flessografiche, la determinazione del piano del processo di separazione dei colori è un fattore chiave, che gioca un certo ruolo nel determinare se il prodotto high-line può essere stampato con successo. La separazione dei colori della stampa flessibile deve utilizzare la minima quantità di colore e il colore più puro per completare la sovrapposizione dei colori, il che è molto utile per la stampa e riduce i costi.
Scelta del numero di linee e angoli dello schermo
Il numero di linee di retino della lastra di stampa è limitato dal numero di linee di retino del rullo di trasferimento anilox e il rapporto tra i due deve essere superiore a 1: 5. Il rullo anilox da 400 L/in può raggiungere una lastra di stampa di 80 L/in al massimo e il numero di linee è troppo alto, il che è facile da incollare e produrre moiré. Quindi maggiore è il numero di linee di screening, meglio è. Inoltre, gli effetti di stampa 80L/in e 75L/in non presenteranno molta differenza in termini di finezza.
A seconda dei diversi angoli del rullo anilox, l'angolo di serigrafia della stampa flessografica adotta principalmente due angoli di 7, 37, 67, 82 e 7, 22, 52, 82. Tuttavia, l'angolo di retinatura deve essere basato sul prodotto reale e non può essere una soluzione valida per tutti. Per un disegno lineare di una rete sospesa monocromatica, l'angolo della rete sospesa deve essere di 45 gradi o 0 gradi, altrimenti i bordi del disegno della rete sospesa avranno una forma frastagliata più evidente. La scelta dell'angolo del modello di colore sovrapposto dovrebbe basarsi sul principio che l'angolo di tonalità del colore principale del modello del prodotto differisce di 30 gradi. Se la pelle del ritratto è dominata dal giallo, la differenza di colore tra magenta e giallo dovrebbe essere superiore a 30 gradi; se lo scenario è dominato dal verde, la differenza di colore tra ciano e giallo dovrebbe essere superiore a 30 gradi; in caso contrario, è probabile che si verifichi l'effetto moiré. La simulazione della prova serigrafica viene eseguita prima della realizzazione della lastra per determinare il metodo di retinatura migliore. I punti vendita discreti utilizzano determinate tecnologie di screening per aumentare la sicurezza del prodotto.
4. Attualmente, il sistema di produzione diretta delle lastre adotta principalmente una tecnologia di trasferimento estremamente elevata e l'immagine viene formata direttamente sulla lastra di resina dopo la separazione e l'imposizione del colore. La lastra di stampa digitale presenta i vantaggi di un modello di punti completo, punti di evidenziazione estremamente elevati non sono facili da perdere, basso tasso di espansione dei punti di stampa, tono lungo, punti grandi e nessuna pasta, ecc. È la scelta migliore per la linea di serigrafia flessografica alta realizzazione di lastre.
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