Analisi di quattro principali malintesi nella regolazione dell'idoneità dell'inchiostro da stampa offset Nel processo di produzione della pellicola, è spesso necessario regolare l'idoneità dell'inchiostro utilizzato. Per soddisfare le esigenze di stampa di diversi prodotti e diverse carte. Regolare l'inchiostro in modo adeguato. Ciò si ottiene aggiungendo materiali ausiliari appropriati all'inchiostro. Perché le persone hanno una diversa comprensione dei materiali ausiliari o hanno dei pregiudizi, quindi. Nella produzione vera e propria è possibile che si inseriscano alcuni “malintesi” e si ottengano risultati insoddisfacenti.
1. Sostituire la vernice con un disattaccante
durante la produzione. Quando si stampano lastre solide di grandi dimensioni. Quando non è facile uniformare l'inchiostro durante il processo di trasferimento del rullo inchiostratore, oppure si verifica il fenomeno della "peluria" della carta o della stampa ruvida. Generalmente è causato dall'elevata viscosità dell'inchiostro. Il disarmante e la vernice possono ridurre la viscosità dell'inchiostro, ma le loro proprietà non sono esattamente le stesse. Riducendo la viscosità dell'inchiostro, il distaccante ha anche l'effetto di inibire l'essiccazione dell'inchiostro e di ridurre l'adesione dello strato di inchiostro alla carta. Nell'inchiostro, la vernice può ridurre la viscosità dell'inchiostro e aumentare la fluidità dell'inchiostro. Sebbene abbia un effetto sulla velocità di asciugatura dello strato di inchiostro, non è ovvio. Se una quantità eccessiva di disarmante viene aggiunta ciecamente all'inchiostro per ridurne la viscosità, è probabile che si verifichi il fenomeno della "non essiccazione" o dello "sfarinamento" dello strato di inchiostro. Quindi fate attenzione al problema della “quantità” quando aggiungete i disattaccanti, e non prendetelo mai alla leggera. Mantienilo in un confronto adeguato. E allo stesso tempo aumentare la quantità di essiccante. Per evitare le conseguenze negative sopra menzionate.
2. Utilizzare l'inchiostro bianco come agente di diluizione
Gli inchiostri a colori individuali devono aggiungere un diluente all'inchiostro originale per renderlo un inchiostro di colore chiaro e questo diluente deve essere incolore e trasparente. La pasta schiarente e l'olio Weili sono entrambi disperdenti ideali, che hanno la funzione di non modificare la tonalità dell'inchiostro originale ma possono modificarne la profondità. Se si utilizza inchiostro bianco come diluente. Non è appropriato. Poiché l'inchiostro bianco ha una tonalità bianca, cambierà la tonalità dell'inchiostro originale in modo che l'inchiostro originale tenda ad essere bianco e tenero inchiostro giada invece di essere un inchiostro di colore chiaro. Ciò va contro l'intenzione originale dell'operatore di aver bisogno di inchiostro di colore chiaro. E nel processo di stampa offset. Se nell'inchiostro sono presenti troppi componenti di inchiostro bianco, poiché le particelle di pigmento dell'inchiostro bianco hanno un'elevata proporzione, le particelle di pigmento si accumuleranno sulla lastra di stampa o sul caucciù durante il processo di erogazione dell'inchiostro. E causano i mali dell’imprinting approssimativo.
Tre: non distinguere tra il diverso lavoro di antiadesivo e disattaccante
L'agente antiaderente viene aggiunto all'inchiostro per prevenire o ridurre il problema dell'adesione della superficie e del retro della carta dopo la stampa. E per ridurre la viscosità dell'inchiostro, svolge principalmente il suo ruolo nel processo di trasferimento dell'inchiostro durante la stampa. Se i due vengono confusi senza distinzione, è probabile che sorgano altri problemi. Se all'inchiostro viene aggiunto un distaccante per evitare che l'inchiostro sulla parte anteriore e posteriore della carta si attacchi, la natura "non essiccante" del distaccante prolungherà il tempo di asciugatura dello strato di inchiostro del prodotto stampato e contrasterà rendere la superficie della carta più incline ad attaccarsi. d'altra parte. Se si aggiunge più agente antiaderente per ridurre la viscosità dell'inchiostro nel processo di stampa, non solo non si riuscirà a ridurre la viscosità. Inoltre "irruvidirà" l'inchiostro. Renderlo appannato e influenzare la qualità del prodotto.
Quattro, non prestare attenzione alla differenza tra olio rosso e olio bianco
Sebbene sia l'olio secco rosso (noto anche come olio secco da trapano) che l'olio secco bianco (noto anche come olio secco) siano essiccanti per inchiostri da stampa, hanno composizioni diverse a causa delle loro diverse composizioni. La forma di essiccazione dello strato è diversa. L'aggiunta di olio secco rosso all'inchiostro può aumentare notevolmente il tasso di ossidazione e congiuntivazione sulla superficie dello strato di inchiostro, ovvero la rapida asciugatura sulla superficie dello strato di inchiostro. Tuttavia, l'olio secco rosso non può favorire un notevole miglioramento della velocità di funzionamento a secco all'interno dello strato di inchiostro. L'olio bianco ha la proprietà di favorire l'essiccazione complessiva dello strato di inchiostro. Quando l'olio bianco secco viene aggiunto all'inchiostro, la velocità di asciugatura sulla superficie e all'interno dello strato di inchiostro può essere notevolmente migliorata. Perciò. Quando utilizziamo l'essiccante. Bisogna prestare attenzione alla differenza tra le due forme secche. Per esempio. Per la superficie dello strato di inchiostro asciutta. L'olio secco rosso è migliore dell'olio secco bianco. Tuttavia, se la lastra di stampa solida o la carta con uno strato di inchiostro più spesso hanno scarse prestazioni di asciugatura sullo strato di inchiostro a causa del suo pH, se l'operatore utilizza semplicemente olio secco rosso come dispositivo di essiccazione dell'olio di inchiostro, è probabile che appaia lo strato di inchiostro. La superficie è asciutta ma l'interno non è molto asciutto. Un prodotto stampato di questo tipo può facilmente rimuovere lo strato di inchiostro in caso di sfregamento con forza esterna, lasciando sul prodotto stampato tracce di sfregamento, che influiscono sulla qualità del prodotto. Inoltre, quando si stampa con inchiostro oro e inchiostro argento, è necessario aggiungere un essiccante. In generale, è necessario utilizzare l'olio secco rosso invece dell'olio secco bianco. Perché l'olio secco bianco è combinato con inchiostro oro e inchiostro argento. Ha la tendenza a rendere più scuro il colore dell'inchiostro originale. Ciò influenzerà la lucentezza dell'inchiostro oro e argento.
